|铆焊平台做型需注意底部连接壁圆角|

时间:2015-03-05 14:39 作者:平板平台 点击:


               |铆焊平台做型需注意底部连接壁圆角|
壁厚均匀的细长铆焊平台和较大的铆焊平台铸件等刚度较差的铸件和壁厚不均匀的机床床身类铸件,均易产生变形。设计这类铸铁时,将截面设计成对称形状,或加助板提高刚度结构方式,可以防止变形。铆焊平台壁的连接设计是否正确,对防止铆焊平台产生缩孔、缩松、变形、裂纹及粘砂等缺陷和提高铆焊平台铸件质量都有很大的影响。设计中注意以下几方面。
1、铆焊平台的壁间链接处都应有铸造圆角。无圆角结构铆焊平台,在直角处铸铁积聚,热节圆比别处大,易产生缩孔和缩松,且内侧转角处应力集中严重,易产生裂纹。
此外,灰铁金属易产生柱状晶体,在直角处晶体直交,晶体间的结合力薄弱,铆焊平台转角处力学性能下降,更促进了裂纹的产生。圆角还有利于造型,避免铸型尖角损坏而形成砂眼,使铆焊平台美观。
2、为了减少热节,避免铸件产生缩孔、缩松等缺陷,铆焊平台上筋板的连接应尽量避免交叉。筋板的连接应采用环形接头。
3、厚壁与薄壁间的链接要逐步过渡,设计铆焊平台铸件时,当壁厚不能保证均匀时,厚壁与薄壁的连接应采用逐步过渡的方法,以避免产生应力集中和裂纹。
灰口
铆焊平台表面淬火可以提高其硬度
灰铁250材质淬火回硬度可达到HB210以上
为了提高某些铸件的表面硬度、耐磨性以及疲劳强度,可采用表面淬火。灰口铆焊平台和球墨铸铁平板均可进行表面淬火。
铸铁件在进行表面淬火前应进行正火(预先热处理),以保证基体组织中珠光体量达到75%以上,这样可以达到表面淬火的良好效果。淬火冷却时,既要保证表面加热层能充分完成马氏体转变,又不致产生淬火裂纹,所以一般不应冷透。如采用喷水冷却时,喷水至250℃即可停止喷水,利用淬火余热进行自回火。也可在淬火后及时送进回火炉中回火。
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