铸铁平板地平铁加工常识

时间:2023-06-07 11:09:38 作者:泊头亚晟 点击: 次

铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式;工作面有长方形、正方形、圆形等,材料为HT200-300QT400-600,主要采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

  铸铁平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160-210。经过两次处理(人工退火600----700度或自然时效2---3 ),使该产品的精度稳定,耐磨性能好。

  铸铁平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0123级四个级别。铸铁平台规格:200mm×200mm-2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)051.jpg

铸铁平板的整体规格最大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。

铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

  铸铁平台地平铁在生产过程中,会出现重量的偏差。往往焊接平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差,铸铁平台的重量误差一般不得超过10%,超过10%时,要对平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。

  铸铁平板在铸造环节要留加工量,加工时须从毛坯上切去的那层金属的厚度,称为铸铁平台加工余量。加工余量又可分为工序余量和总余量。某工序中需要切除的那层金属厚度,称为该工序的加工余量。从毛坯到成品总共需要切除的余量,称为总余量,等于相应表面各工序余量之和。165jpg.jpg

 在铸铁平台上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷,如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层,脱碳层、表面裂纹、锻件表面的氧化皮,切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高铸铁平台的精度。

 加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大,不仅增加了机械加工的劳动量,降低了生产率,而且增加了材料、工具和电力消耗,提高了加工成本。若加工余量过小,则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差,又不能补偿本工序加工时的装夹误差,造成废品。其选取原则是在_质量的前提下,使余量尽可能小。一般说来,越是精加工,工序余量越小。