检验平台是适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
加强筋在检验平板上是不可以缺少的部分。铸铁检验平板上面的加强筋能有效的像“工”字铁般增加铸铁平台的刚性和强度，并且不用大幅增加铸铁平台切面面积。加强筋一般被设计在铸铁平台的底部非接触面，它的伸展方向是跟随产品内nei应力和偏移量的方向，选择加强筋的位置应受一些生产上的考虑。加强筋的长度与铸铁平台长度一致，两端相接铸铁平台的外延，或与铸铁平台整体长度相同。铸铁平板内部的加强筋，一般的距离是间距500mm,要是铸铁平台的规格较小也可以按照实际情况来设计。
筋板在铸铁检验平板上是不可或缺的功能部分，它能有效地如“工”字铁般增加产品的刚性和强度而无需大幅增加产品切面面积，保证了平板的强度、刚度，减小平板工作面的厚度。
能够提高铸铁检验平板的结构强度，增强平板的稳定性。有利于防止其因内应力太大而开裂，并且增加了铸铁平板抗热胀冷缩的强度，并且即使发生开裂，也易对其裂缝进行焊接修补，从而能够重复使用，大大延长了使用寿命。
检验平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。检验平板工作面的硬度应为HB 170-220。检验平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。
设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。检验平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。检验平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
