随着消失模铸造技术的不断成熟。被越来越多的企业所采用，用该技术生产的产品品种也日益增多。
再生产铆焊平板、试验平台、机床铸件等产品时，塌箱是经常遇到的关键问题。解决塌箱问题，是摆在消失模铸造工作者面前的重要任务。
导致消失模盲孔塌箱的主要原因：在消失模铸造生产中，经常遇到具有盲孔结构的铸件。模型的盲孔口一般要尽量朝向上方或斜上方．有时由于结构的原因，一个铸件模型具有多个盲孔．不得不朝向侧方或斜下方。在浇注的过程中，由于液态金属自下而上充型．最低部的泡沫模首先气化而失去对干砂型的支撑力。而金属液还没有来得及充满盲孔下部塑料泡沫原来占有的全部空间，当汽化的塑料泡沫 气体在负压的作用下，被抽进充满干砂的盲孔区域，由于盲孔内部气温迅速升高，以及内部砂子对气流的阻力作用．使盲孔底部的负压压力场迅速升高，其瞬时值由浇注前的正常值一0.05MPa左右，迅速转变到一0.02MPa左右， 甚至接近大气压值。本来盲孔中的干砂靠一0.05MPa左右的负压产生的摩擦力。可以抵消干砂的重力。而泡沫汽化后支持力的失去和 负压值的升高使砂粒之间摩擦力的减小的不利条件，瞬间导致了盲孔中的砂子下沉而塌箱。
铆焊平台适用于各种工件的焊接、装配、检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
防止塌箱的方法：提高负压度根据铸件结构的需要．负压度从常规的-0.05 MPa提高为-0.07MPa，提高负压度防止铸件型腔塌箱具有一定的效果。采用负压软管伸入盲孔埋放在盲孔干砂中，应最大限度地接近盲孔根部。
将负压软管与负压管道直接连接。其目的是在泡沫模气化的瞬间，大量的气体被抽入盲孔中，由于负压软管的作用，将进入盲孔中的气体迅速抽走，稳定了负压场，减小了塌箱的可能性。在盲孔中采用树脂砂填充固化．可有效地防止盲孔塌箱。设法采用更细的涂料骨料，增加盲孔内部涂刷涂料的厚度。目的在于降低盲孔内部涂料的透气性．可以大大减少泡沫模气化的气体被抽进盲孔内部的数量，使得盲孔内部的负压值能够相对稳定或接近原来水平。从而保持砂子之间足够的摩擦力，减少塌箱的可能性。在组箱的时候，容易塌箱的模型，在同一只砂箱内部，可适当减少放置模型的数量。这样，可减少在浇注时泡沫模气化时的瞬间发气总量。这样，减轻了砂箱内抽负压的负担，砂箱内的负压值变化较小，在盲孔内的负压值也相对稳定。这样，可减小塌箱的可能性。
