装配铸铁平板主要应用于动力机械设备的装配及调试固定工件，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，要求较大的装配平台，可以拼装使用。
装配平板材质:高强度铸铁HT200-300。工作面硬度为HB170-240。
装配平板规格:100*100—3000*6000，（大于此规格的装配平板可以拼装使用或按图纸订做）。装配平板的精度:按国家标准计量检定规程执行，分别为0、一级、二级、三级、四个等级。优点:当精度下降时可以通过调试或者刮研工艺恢复。要求:工作表面不应有锈迹、划痕、砂孔、气孔、裂纹。
装配平板的使用:要先进行安装调试，在确认没有问题的情况下使用。工作面是否有过激的碰撞，否则会造成工作质量降低，损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之无法使用。
维护:使用完毕后，要将工件从平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成平板的变形。然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对平板工作面的损伤。不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
装配平板的精度保障：
厚度要求:主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效，由于此工序时间太长，企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间，多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确，但在国际上已普遍使用。
沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。
清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底，干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆，一般涂篮漆或绿漆。
包装要求:主要是木质包装，尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面，必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。
运输要求、在平台装车后，检查是否有悬空，如有悬空要垫实，避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。
配件选择:主要是支架选择，支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁，焊接密度和结构要合理，调节螺栓要旋转通畅。
安装调试:一般先用用框式水平仪调平，在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量，如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。
正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积。
